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點(diǎn)擊數:228912016-09-14 15:58:46 來(lái)源: 河北大山緊固件有限公司|沉頭內六角螺栓|鋼筋連接套筒|高強度螺母| 高強度螺栓|
鋼筋連接常用標準 一、概述 常用標準有三個(gè): JGJ107 《鋼筋機械連接技術(shù)規程》 JG163《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》 GB1499.2 《熱軋帶肋鋼筋》 二、標準的基本要求 1、GB1499.2-2007最新版(2008年3月1日實(shí)施),代替的是GB1499-1998標準, 1)增加了“細晶粒熱軋鋼筋,HRBF335、HRBF400、HRBF500三個(gè)牌號,晶粒度不粗于9級,分別以C3、C4、C5表示。 HRB335、HRB400、HRB500用3、4、5表示。 HRB400的意義是:HRB英文縮寫(xiě),代表熱軋帶肋鋼筋,400表示屈服強度為400MPa。 2)符號:Re 屈服強度(原為σS) Rel 表示屈服強度下限值; Rm 抗拉強度(原為σb); A(%)斷后延伸率(原為δ5); Z(%)斷后收縮率(原為ψ)。 3)對原鋼筋的抗拉強度做了調整(單位MPa) HRB335 Rel≥335 Rm≥455 (原為490) HRB400 Rel≥400 Rm≥540 (原為570) HRB500 Rel≥500 Rm≥630 (未變) 4)對抗震結構運用的牌號定為:在牌號后加“E”如HRB400E,除滿(mǎn)足原牌號的要求外,另外要滿(mǎn)足三條要求: a)R / R 不小于1.25 R o表示實(shí)測值 b) R /R 不大于1.30 c)鋼筋的最大力總伸長(cháng)率Agt 不小于9% 2、JG163—2004為最新版本,2004年12月1日實(shí)施 要點(diǎn): 1) 接頭性能,試驗方法按JGJ107規定。 2) 現場(chǎng)施工前應進(jìn)行接頭工藝檢驗,供方提供接頭型式檢驗報告。 3) 連接套驗收檢驗:按檢驗批,500支為一個(gè)驗收批,不足500支也按一個(gè)驗收批計算,每批按10%抽樣,合格率為≥95%,如﹤95%時(shí)應另抽取同樣數量的產(chǎn)品重新檢驗。當兩次總合格率≥95%時(shí),判該批合格,否則應對該批進(jìn)行逐個(gè)檢驗,合格者方可使用。 4) 絲頭加工檢驗 a、操作工逐個(gè)自檢(量具:環(huán)規、絲頭卡板),不合格的切掉重新加工。 b、現場(chǎng)檢驗員對自檢合格絲頭進(jìn)行抽檢,以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗收批,抽10%且不少于10個(gè),合格率應≥95%,若﹤95%時(shí)按 3)條款處理。 5)接頭現場(chǎng)檢驗:外觀(guān)質(zhì)量及擰緊扭矩檢驗,擰緊扭矩值見(jiàn)下表 直螺紋接頭按裝時(shí)的最小擰緊扭矩值(JGJ107-2010表6.2.1) 鋼筋直徑(mm) ≤16 18-20 22-25 28-32 36-40 擰緊扭矩(N.m) 100 180 240 300 360 a) 操作工逐個(gè)自檢,對不合格的要及時(shí)調整或采取措施; b) 擰緊扭矩檢驗,由現場(chǎng)檢驗員隨機抽檢,同一施工條件下采取同一材料的同等級同型式同規格接頭,以連續生產(chǎn)500個(gè)為一個(gè)驗收批,不足500個(gè)也應作為一個(gè)驗收批,每批抽15%,且不少于75個(gè)接頭。合格率應≥95%,若﹤95%時(shí)按3)條款處理。并在不合格接頭中,抽取3根接頭進(jìn)行抗拉強度檢驗,3根接頭抗拉強度的結果全部符合JGJ107的有關(guān)規定時(shí),該批接頭外觀(guān)質(zhì)量可以驗收。 c) 接頭力學(xué)性能檢驗,按批同上,對接頭的每一驗收批,必須在工程結構中隨即截取3個(gè)接頭試件作抗拉強度試驗,按設計要求的接頭等級進(jìn)行評定。當3個(gè)接頭試件的抗拉強度均符合JGJ107表3.0.5中相應等級的強度要求時(shí),該驗收批應評為合格。如有1件不符合要求,應再取6個(gè)試件進(jìn)行復檢。復檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強度不符合要求,則該驗收批應評為不合格。原接頭位置的鋼筋可采用同等規格的鋼筋進(jìn)行搭接連接,或采用焊接及機械連接方法補救。 3、JGJ107-2010 2010年10月1日實(shí)施,JGJ107—2003、JGJ108—96、JGJ109—96同時(shí)廢止,JGJ108—96帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規程,JGJ109—96鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規程的內容已經(jīng)寫(xiě)進(jìn)了JGJ107—2010版標準中。 JGJ107—2010版的變化: 1) 將原JGJ108—96、JGJ109—96標準內容并入到JGJ107—2010中,同時(shí)納入了墩粗直螺紋鋼筋接頭和滾扎直螺紋鋼筋接頭的現場(chǎng)加工和安裝要求。 2) 修改了不同等級鋼筋機械接頭的性能要求和應用范圍: Ⅰ級:接頭抗拉強度等于(原為不小于)被連接鋼筋的實(shí)際拉斷強度或不小于1.10倍鋼筋抗拉強度標準值,殘余變形小并具有高延性及反復抗壓性能。 f 接頭試件實(shí)測抗拉強度,f 鋼筋抗拉強度標準值。 f ≥f 斷于鋼筋或f ≥1.10f 斷于接頭。 Ⅱ級:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值,殘余變形較小并具有高延性及反復拉壓性能。 f ≥f Ⅲ級:接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.25倍,殘余變形較小并具有一定的延性及反復拉壓性能。 f ≥1.25f , f 鋼筋屈服強度標準值 4.0.3…..Ⅰ級接頭的百分率除本規程4.0.3條第2款所列情況外可不受限制。 3)用殘余變形代替非彈性變形作為接頭變形性能指標,見(jiàn)表3.0.7(P5)主要是單向拉伸性能要求進(jìn)行修改。 表3.0.7 接頭等級 Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 新 原 新 原 新 原 單向 拉伸 殘余 變形 (mm) uo≤0.1 (d≤32) uo≤0.14 (d>32) u≤0.10 (d≤32) u≤0.15 (d>32) uo≤0.14 (d≤32) uo≤0.16 (d>32) u≤0.10 (d≤32) u≤0.15 (d>32) uo≤0.14 (d≤32) uo≤0.16 (d>32) u≤0.10 (d≤32) u≤0.15 (d>32) 最大力總伸長(cháng)率(%) Asgt≥6.0 δsgt≥4.0 Asgt≥6.0 δsgt≥4.0 Asgt≥3.0 δsgt≥2.0 4)補充了型式檢驗報告時(shí)效規定和型式檢驗中對接頭試件的制作要求。 a) 型式檢驗報告超過(guò)4年時(shí),需重新進(jìn)行型式檢驗; b) 接頭應散件送檢驗單位; 由檢驗單位或在其監督下由接頭提供單位按本規程表6.2.1或表6.2.2規定的擰緊扭矩進(jìn)行裝配,擰緊扭矩值應記錄在檢驗報告中; 型式檢驗試件必須采用未經(jīng)過(guò)預拉的試件。 5)現場(chǎng)工藝檢驗中增加了測定接頭殘余變形的要求,修改了抗拉強度檢驗的合格標準(見(jiàn)上表3.0.7)。 a)按附錄A表A.1.3的單向拉伸加載制度試驗; b)第一次工藝檢驗中,1根試件抗拉強度或3根試件的殘余變形平均值不合格時(shí),允許再抽3根試件進(jìn)行復檢,復檢仍不合格時(shí)判為工藝檢驗不合格。 6)增加了型式檢驗與現場(chǎng)檢驗方法的要求,見(jiàn)附錄A(不講)。 7)修改了接頭疲勞性能相關(guān)要求,見(jiàn)3.0.8條款?!?當設計無(wú)專(zhuān)門(mén)要求時(shí),接頭的疲勞應力幅限值不應小于國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010-2002中表4.2.5普通鋼筋疲勞應力幅限值的80%。 8)對連接件產(chǎn)品合格證的要求,見(jiàn)7.0.4條款。 產(chǎn)品合格證應包括:適用鋼筋直徑、接頭性能等級、套筒類(lèi)型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、以及可追溯性產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。 本文TAG: 鋼筋連接套筒 鋼筋連接套筒